高壓隔相絕緣母線槽規(guī)格齊全 

高壓母線槽安裝方法及其注意事項1、母線通道水平安裝，兩支架間距≯2500㎜，垂直安裝間距≯3600㎜。2、垂直安裝時，安裝支架應(yīng)與通道側(cè)板配鉆孔，采用M6-M8螺栓緊固。3、安裝施工工藝，母線槽，應(yīng)優(yōu)先采用從饋送電系統(tǒng)，由母干線至分支干線的施工方案。4、封閉式母線通道安裝基本順序：選定布線方向→固定支架→槽間用四枚螺栓緊固→相間加入母線接頭板和絕緣墊→單頭螺栓穿入絕緣套管→螺栓穿入母排予置孔→兩端緊固→加半裝上下蓋板→將通道固定在支架上。5、通道母線的安裝，始、中、終端及通道殼體間應(yīng)可靠地與用電設(shè)備接地網(wǎng)連接。結(jié)于涂絕緣材料的通道外殼體，應(yīng)在兩通道之間的接地螺栓上用扁銅帶或黃綠相間電纜聯(lián)接，以確保整個通道連通成為一個接地系統(tǒng)。6、安裝工程結(jié)束后，密集型絕緣母線槽，送電前應(yīng)用搖表測試通道母排相間絕緣、結(jié)地絕緣電阻：①低壓型母線通道不低于20MΩ;②對于6~10KV高壓母線槽通道絕緣電阻不低于1200MΩ。35KV絕緣電阻不小3000MΩ。

7、送電前6~35KV母線通道應(yīng)作50HZ工頻耐壓驗和直流泄露試驗，合格后方可投入運行。8、投入運行的母線通道，三個月內(nèi)年應(yīng)緊固母線接頭螺栓，檢查母線接頭接觸情況。9、投運的母線通道每年至少一次作下列項目的檢查：(1)緊固各固定螺栓，尤其是母線接頭，觀察接頭是否有接觸不良或過流造成的燒灼現(xiàn)象，并作處理。(2)搖表測試絕緣程度，檢查絕緣材料是是否老化。(3)母線通道與接地網(wǎng)的連接;(4)清楚內(nèi)外部吸收附的灰塵及凝水

母線槽配件屬樹干式系統(tǒng)，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點，在高層建筑中得到廣泛應(yīng)用。以往的母線槽的外殼一般采用鋼板彎制成型或采用簡單的鋁合金型材，由于這兩種外殼，沒有一定的防水措施，在滅火過程中或平時遭雨淋時，水極易浸入母線槽而造成短路，使整個產(chǎn)品防水等級普遍較低，產(chǎn)品質(zhì)量也不能得到保證?？稍诓褰酉鋬?nèi)安裝3極或4極斷路器對負載進行保護，斷路器可配備西門子3VT或3VL，也可由用戶自行選擇，插接箱通過電纜引出電流給負載進行供電，出線方式靈活，在電纜出線口配置有專門的電纜保護套管，母線槽隔相塊廠家，保護管套的直徑可以根據(jù)電纜的直徑進行配置.母線無間隙，真正實現(xiàn)了高密集，母線槽隔相塊，具有低阻抗、散熱性快特點，且通用性強，適用于不同導(dǎo)體配置系統(tǒng)。母線系統(tǒng)的插口裝置與導(dǎo)電樁頭之間設(shè)有超聲波塑料焊接固定的高彈性橡膠防護墊，母線槽隔相塊規(guī)格，防護等級高，確保插接時安全可靠.

母線槽配件接頭的搭接尺寸依據(jù)規(guī)程規(guī)定，用鉆頭打眼制作。母線槽進行彎曲時，首先制作大樣，再依據(jù)大樣的尺寸進行冷彎，母線彎曲處不得有裂紋及顯著的皺折，母線彎曲處距連接處位置不應(yīng)小于50mm，多片母線彎曲度應(yīng)一致，母線槽隔相塊，zui小彎曲半徑符合規(guī)范規(guī)定。母線加工完畢后刷相色漆，但在下列各處不應(yīng)刷相色漆：母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方。母線接頭處，用砂紙打磨平，去掉氧化層，搪錫后涂上電力復(fù)合脂，并保護好等待安裝。

高壓隔相絕緣母線槽規(guī)格齊全 

目前常用的母線槽主要分為空氣絕緣型母線槽、密集型母線槽和耐火型母線槽等幾大類。其中主要靠空氣來絕緣和散熱的母線槽稱之為空氣絕緣型母線槽，它一般由矩形母線導(dǎo)體((A. B. C. N四線制或人B. C. N. PE五線制)、鋼質(zhì)外殼及絕緣支撐件組成符合規(guī)范規(guī)定。母線加工完畢后刷相色漆，但在下列各處不應(yīng)刷相色漆：母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方。母線接頭處，用砂紙打磨平，去掉氧化層，搪錫后涂上電力復(fù)合脂，并保護好等待安裝其不足之處是機械強度差，防護等級尚不能滿足使用環(huán)境的需要?？諝庑湍妇€槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外，各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。現(xiàn)在也有廠家在彎頭上采用硫化絕緣技術(shù)母線槽，直線段采用MT-7-3橡膠套管絕緣。 硫化絕緣技術(shù)：材料為 CZ260 快固絕緣粉末，采用四元交聯(lián)固化，絕緣層與導(dǎo)電排間無間隙，其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性和機械強度尚不能確定母線槽，對這種工藝的可行性尚在評估中。母線槽能承受2500V工頻耐壓，歷時1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

在變電所中各級電壓配電裝置的連接，以及變壓器等電氣設(shè)備和相應(yīng)配電裝置的連接，大都采用矩形或圓形截面的裸導(dǎo)線或絞線，這統(tǒng)稱為母線。母線的作用是匯集、分配和傳送電能。由于母線在運行中，密集型母線槽 有巨大的電能通過，短路時，承受著很大的發(fā)熱和電動力效應(yīng)，因此，必須合理的選用母線材料、截面形狀和截面積以符合安全經(jīng)濟運行的要求。母線按結(jié)構(gòu)分為硬母線和軟母線。硬母線又分為矩形母線和管形母線。矩形母線一般使用于主變壓器至配電室內(nèi)，其優(yōu)點是施工安裝方便，運行中變化小，載流量大，但造價較高。軟母線用于室外，因空間大，導(dǎo)線有所擺動也不致于造成線間距離不夠。軟母線施工簡便，造價低廉。母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)

母線槽按照不同的絕緣方式可以分為高強度插接母線槽、密集絕緣插接母線槽以及空氣式插接母線槽三種形式:根據(jù)母線槽的結(jié)構(gòu)以及用途的差異又可以分為空氣絕緣、空氣附加絕緣、密集絕緣、耐火、樹脹絕緣以及滑觸式母線槽;按照母線槽外殼的制作材料又可以分為鋼外殼、鋁合金外殼以及鋼鋁混合外殼母線槽。1、母線通道水平安裝，兩支架間距≯2500㎜，垂直安裝間距≯3600㎜。2、垂直安裝時，安裝支架應(yīng)與通道側(cè)板配鉆孔，采用M6-M8螺栓緊固。3、安裝施工工藝，母線槽，應(yīng)優(yōu)先采用從饋送電系統(tǒng)，由母干線至分支干線的施工方案。4、封閉式母線通道安裝基本順序：選定布線方向→固定支架→槽間用四枚螺栓緊固→相間加入母線接頭板和絕緣墊→單頭螺栓穿入絕緣套管→螺栓穿入母排予置孔→兩端緊固→加半裝上下蓋板→將通道固定在支架上。5、通道母線的安裝，始、中、終端及通道殼體間應(yīng)可靠地與用電設(shè)備接地網(wǎng)連接。結(jié)于涂絕緣材料的通道外殼體，應(yīng)在兩通道之間的接地螺栓上用扁銅帶或黃綠相間電纜聯(lián)接，以確保整個通道連通成為一個接地系統(tǒng)